รายละเอียดนวัตกรรม
ความรู้ / เทคโนโลยี
เทคโนโลยีเครื่องขึ้นรูปปลาส้มก้อนมีหลักการทำงานโดยนำปลาส้มที่ผ่านการผสมวัตถุดิบเรียบร้อยแล้วใส่ลงในถาดป้อนวัตถุดิบครั้งละประมาณ 5 กิโลกรัม จากนั้นใช้ระบบมอเตอร์กระแสตรงชนิด DC Stepping Motor ขับเคลื่อนชุดเฟืองเกลียวตัวหนอนเพื่อดันวัตถุดิบออกสู่ช่องขึ้นรูป โดยสามารถควบคุมปริมาณวัตถุดิบ น้ำหนักต่อชิ้น ความเร็วรอบ และระยะเวลาในการป้อนวัตถุดิบผ่านแผงควบคุมของเครื่อง เครื่องขึ้นรูปปลาส้มก้อนสามารถผลิตได้เฉลี่ย 4 วินาทีต่อชิ้น ได้ผลิตภัณฑ์น้ำหนักประมาณ 25–30 กรัมต่อชิ้น มีกำลังการผลิตเฉลี่ยประมาณ 27 กิโลกรัมต่อชั่วโมง หรือประมาณ 216 กิโลกรัมต่อวัน และใช้แรงงานควบคุมเครื่องเพียง 1 คน
ที่มา / จุดมุ่งหมาย / ความต้องการ
เครื่องขึ้นรูปปลาส้มก้อน กำลังการผลิตเฉลี่ย 4 วินาทีต่อชิ้น น้ำหนักหลังจากผ่านเครื่อง 25-30 กรัมต่อชิ้น กำลังการผลิตเฉลี่ย 27 กิโลกรัมต่อชั่วโมง หรือ 216 กิโลกรัมต่อวัน ใช้พนักงาน จำนวน 1 คน กำลังการผลิตเพิ่มขึ้น 100%
จุดเด่น
1เพิ่มกำลังการผลิตได้สูงขึ้น
เครื่องขึ้นรูปปลาส้มก้อนสามารถผลิตได้เฉลี่ยประมาณ 4 วินาทีต่อชิ้น มีกำลังการผลิตเฉลี่ย 27 กิโลกรัมต่อชั่วโมง หรือประมาณ 216 กิโลกรัมต่อวัน ช่วยให้กลุ่มวิสาหกิจชุมชนสามารถผลิตสินค้าได้มากขึ้นและรองรับคำสั่งซื้อของตลาดได้ดีขึ้น
2.ลดการใช้แรงงานในขั้นตอนการขึ้นรูป
จากเดิมที่ต้องใช้แรงงานคนในการปั้นปลาส้มก้อนหลายคน เครื่องสามารถใช้พนักงานควบคุมเพียง 1 คน จึงช่วยลดภาระแรงงาน ลดเวลาในการผลิต และลดต้นทุนแรงงานของกลุ่ม
3.ควบคุมน้ำหนักและขนาดผลิตภัณฑ์ได้สม่ำเสมอ
เครื่องสามารถตั้งค่าการป้อนวัตถุดิบผ่านระบบ Stepping Motor และ Feeding Time ทำให้ควบคุมน้ำหนักปลาส้มก้อนได้ประมาณ 25–30 กรัมต่อชิ้น ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์มีขนาดใกล้เคียงกันและได้มาตรฐานมากขึ้น
เครื่องขึ้นรูปปลาส้มก้อนสามารถผลิตได้เฉลี่ยประมาณ 4 วินาทีต่อชิ้น มีกำลังการผลิตเฉลี่ย 27 กิโลกรัมต่อชั่วโมง หรือประมาณ 216 กิโลกรัมต่อวัน ช่วยให้กลุ่มวิสาหกิจชุมชนสามารถผลิตสินค้าได้มากขึ้นและรองรับคำสั่งซื้อของตลาดได้ดีขึ้น
2.ลดการใช้แรงงานในขั้นตอนการขึ้นรูป
จากเดิมที่ต้องใช้แรงงานคนในการปั้นปลาส้มก้อนหลายคน เครื่องสามารถใช้พนักงานควบคุมเพียง 1 คน จึงช่วยลดภาระแรงงาน ลดเวลาในการผลิต และลดต้นทุนแรงงานของกลุ่ม
3.ควบคุมน้ำหนักและขนาดผลิตภัณฑ์ได้สม่ำเสมอ
เครื่องสามารถตั้งค่าการป้อนวัตถุดิบผ่านระบบ Stepping Motor และ Feeding Time ทำให้ควบคุมน้ำหนักปลาส้มก้อนได้ประมาณ 25–30 กรัมต่อชิ้น ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์มีขนาดใกล้เคียงกันและได้มาตรฐานมากขึ้น
รายละเอียดเพิ่มเติม
เครื่องทำปลาส้มก้อน มีหลักการทำงานนำปลาส้มที่ผสมเสร็จนำใส่ถาดป้อนวัตถุดิบครั้งละ 5 กิโลกรัม ระบบการป้อนวัตถุดิบ เมื่อนำเนื้อปลาผสมเสร็จวางบนถาดใช้อุปกรณ์ดันเข้าไปยังช่องป้อนวัตถุดิบ โดยระบบส่งกำลังจากมอเตอร์กระแสตรง DC Stepping Motor (Nema 34 : Max torge 8 N.m Max current 6 A Shaft 14 mm) ทำการหมุนเฟืองเกลียวตัวหนอนดันวัตถุดิบปลาส้มออกไปทางช่องขาออก ปริมาณของวัตถุดิบถูกควบคุมด้วย Stepping Motor และ Feeding Time สามารถตั้งค่าได้จากแผงควบคุม Stepping Motor การกำหนดความเร็วในการหมุนเฟืองเกลียวตัวหนอน ทำให้สามารถกำหนดน้ำหนักของเนื้อปลาส้มได้ เมื่อชุดเกลียวตัวหนอนดันปลาส้มออกไปยังปลายส่วนของกระบอก มีกำลังการผลิตเฉลี่ย 4 วินาทีต่อชิ้น น้ำหนักหลังจากผ่านเครื่อง 25-30 กรัมต่อชิ้น กำลังการผลิตเฉลี่ย 27 กิโลกรัมต่อชั่วโมง หรือ 216 กิโลกรัมต่อวัน ใช้พนักงาน จำนวน 1 คน
เงื่อนไขการใช้งาน
- วัตถุดิบปลาส้มที่นำเข้าเครื่องต้องผ่านการผสมให้มีความสม่ำเสมอ ไม่แข็งหรือเหลวจนเกินไป และควรมีความชื้นที่เหมาะสมต่อการลำเลียงด้วยเกลียวตัวหนอน
- เครื่องขึ้นรูปปลาส้มก้อนใช้พลังงานไฟฟ้าในการขับเคลื่อนมอเตอร์และระบบป้อนวัตถุดิบก่อนใช้งานต้องตรวจสอบสายไฟ ปลั๊กไฟ สวิตช์ แผงควบคุม และมอเตอร์ให้อยู่ในสภาพพร้อมใช้งาน
- ควรติดตั้งเครื่องในพื้นที่แห้ง สะอาด มั่นคง และมีระบบไฟฟ้าที่ได้มาตรฐาน
- ห้ามใช้มือเปียกสัมผัสปลั๊กไฟ แผงควบคุม หรืออุปกรณ์ไฟฟ้าของเครื่อง
- หากพบกลิ่นไหม้ เสียงผิดปกติ มอเตอร์ร้อน หรือเครื่องสั่นผิดปกติ ต้องหยุดเครื่องและตัดไฟทันที
- หลังใช้งานทุกครั้งต้องล้างทำความสะอาดชิ้นส่วนที่สัมผัสอาหาร เช่น ถาดป้อนวัตถุดิบ ช่องป้อน ชุดเกลียวตัวหนอน กระบอกอัด และช่องทางออก
- ก่อนล้างเครื่องต้องปิดเครื่องและถอดปลั๊กไฟทุกครั้ง
- ห้ามฉีดน้ำใส่มอเตอร์ แผงควบคุม สวิตช์ไฟ หรืออุปกรณ์ไฟฟ้าโดยตรง
- ควรล้างเศษปลาส้มและคราบวัตถุดิบออกให้หมด แล้วเช็ดหรือผึ่งชิ้นส่วนให้แห้งก่อนประกอบกลับ
- ห้ามนำมือ นิ้วมือ หรืออุปกรณ์ใด ๆ เข้าใกล้ช่องป้อนวัตถุดิบ ชุดเกลียวตัวหนอน และส่วนที่เคลื่อนที่ขณะเครื่องทำงาน
- ควรใช้อุปกรณ์ดันวัตถุดิบแทนการใช้มือดันวัตถุดิบ
- ไม่ควรป้อนวัตถุดิบเกินความจุของถาดป้อนในแต่ละครั้ง โดยควรป้อนครั้งละประมาณ 5 กิโลกรัม
- ก่อนผลิตจริงควรทดลองเดินเครื่องและปรับค่าความเร็วหรือ Feeding Time ให้ได้น้ำหนัก 25–30 กรัมต่อชิ้น
- ผู้ปฏิบัติงานควรสวมถุงมือ หมวกคลุมผม ผ้ากันเปื้อน และอุปกรณ์ป้องกันตามหลักสุขลักษณะอาหาร
- การใช้งานที่ถูกต้องและการทำความสะอาดทุกครั้ง จะช่วยลดการปนเปื้อน ยืดอายุเครื่องจักร และรักษาคุณภาพปลาส้มก้อนให้สม่ำเสมอ
- เครื่องขึ้นรูปปลาส้มก้อนใช้พลังงานไฟฟ้าในการขับเคลื่อนมอเตอร์และระบบป้อนวัตถุดิบก่อนใช้งานต้องตรวจสอบสายไฟ ปลั๊กไฟ สวิตช์ แผงควบคุม และมอเตอร์ให้อยู่ในสภาพพร้อมใช้งาน
- ควรติดตั้งเครื่องในพื้นที่แห้ง สะอาด มั่นคง และมีระบบไฟฟ้าที่ได้มาตรฐาน
- ห้ามใช้มือเปียกสัมผัสปลั๊กไฟ แผงควบคุม หรืออุปกรณ์ไฟฟ้าของเครื่อง
- หากพบกลิ่นไหม้ เสียงผิดปกติ มอเตอร์ร้อน หรือเครื่องสั่นผิดปกติ ต้องหยุดเครื่องและตัดไฟทันที
- หลังใช้งานทุกครั้งต้องล้างทำความสะอาดชิ้นส่วนที่สัมผัสอาหาร เช่น ถาดป้อนวัตถุดิบ ช่องป้อน ชุดเกลียวตัวหนอน กระบอกอัด และช่องทางออก
- ก่อนล้างเครื่องต้องปิดเครื่องและถอดปลั๊กไฟทุกครั้ง
- ห้ามฉีดน้ำใส่มอเตอร์ แผงควบคุม สวิตช์ไฟ หรืออุปกรณ์ไฟฟ้าโดยตรง
- ควรล้างเศษปลาส้มและคราบวัตถุดิบออกให้หมด แล้วเช็ดหรือผึ่งชิ้นส่วนให้แห้งก่อนประกอบกลับ
- ห้ามนำมือ นิ้วมือ หรืออุปกรณ์ใด ๆ เข้าใกล้ช่องป้อนวัตถุดิบ ชุดเกลียวตัวหนอน และส่วนที่เคลื่อนที่ขณะเครื่องทำงาน
- ควรใช้อุปกรณ์ดันวัตถุดิบแทนการใช้มือดันวัตถุดิบ
- ไม่ควรป้อนวัตถุดิบเกินความจุของถาดป้อนในแต่ละครั้ง โดยควรป้อนครั้งละประมาณ 5 กิโลกรัม
- ก่อนผลิตจริงควรทดลองเดินเครื่องและปรับค่าความเร็วหรือ Feeding Time ให้ได้น้ำหนัก 25–30 กรัมต่อชิ้น
- ผู้ปฏิบัติงานควรสวมถุงมือ หมวกคลุมผม ผ้ากันเปื้อน และอุปกรณ์ป้องกันตามหลักสุขลักษณะอาหาร
- การใช้งานที่ถูกต้องและการทำความสะอาดทุกครั้ง จะช่วยลดการปนเปื้อน ยืดอายุเครื่องจักร และรักษาคุณภาพปลาส้มก้อนให้สม่ำเสมอ
ปัญหาและประโยชน์ (Pain & Gain)
ปัญหา (Pain Points)
-
ปั้นปลาส้มก้อนด้วยมือปั้นปลาส้มก้อนด้วยมือ
ประโยชน์ (Gain Points)
-
มีทักษะการผลิต มีเครือข่ายสมาชิกในชุมชน มีตลาดเดิมรองรับ และมีความต้องการเพิ่มกำลังการผลิตมีทักษะการผลิต มีเครือข่ายสมาชิกในชุมชน มีตลาดเดิมรองรับ และมีความต้องการเพิ่มกำลังการผลิต
กลุ่มเป้าหมาย
รายละเอียดกลุ่มเป้าหมาย
ภาคประชาชน/สังคม
วิสาหกิจชุมชนแปรรูปปลาบ้านห้วยบง
ภาคประชาชน/สังคม
กลุ่มแปรรูปปลาสมุนไพรบ้านห้วยบง 3A
ภาคประชาชน/สังคม
วิสาหกิจชุมชนกลุ่มผลิตภัณฑ์แปรรูปปลา บ้านห้วยบง 2
ภาคประชาชน/สังคม
วิสาหกิจชุมชนแปรรูปปลาบ้านตาดไฮ
ภาคประชาชน/สังคม
วิสาหกิจชุมชนแปรรูปปลาบ้านท่าเรือ -ปลาส้มแม่สมจิต
ประวัติการได้รับทุนสนับสนุน
| ปีงบฯ | ชื่อแหล่งทุน | ประเภท |
|---|---|---|
| 2564 | สป.อว | บริการวิชาการ |
พิกัดแผนที่
กำลังโหลดแผนที่...
ผลลัพธ์และผลกระทบเชิงประจักษ์
ROI (Economic)
ตัวชี้วัด:
ปริมาณ: 0
SROI (Social)
ตัวชี้วัด:
ปริมาณ:
ผลลัพธ์ (Outcomes)
- เพิ่มกำลังการผลิต 27.00 กิโลกรัมต่อชั่วโมง
- ลดการใช้แรงงาน 1.00 คน/เครื่อง
- ควบคุมน้ำหนักผลิตภัณฑ์ 25.00 25–30 กรัมต่อชิ้น
ผลกระทบ (Impacts)
- เทคโนโลยีเครื่องขึ้นรูปปลาส้มก้อนที่นำไปใช้ในโครงการ 1.00 เทคโนโลยี
- กลุ่มวิสาหกิจชุมชนที่ได้รับประโยชน์จากการใช้เทคโนโลยี 5.00 กลุ่ม
- ครัวเรือนเป้าหมายที่ได้รับประโยชน์จากการใช้เทคโนโลยี 120.00 ครัวเรือน
- นวัตกรชุมชนที่ได้รับการพัฒนาให้สามารถใช้ ดูแลรักษา และถ่ายทอดเทคโนโลยี 60.00 คน
- กำลังการผลิตเฉลี่ยของเครื่องขึ้นรูปปลาส้มก้อน 27.00 กิโลกรัมต่อชั่วโมง
- กำลังการผลิตเฉลี่ยต่อวันของเครื่องขึ้นรูปปลาส้มก้อน 216.00 กิโลกรัมต่อวัน
- ระยะเวลาเฉลี่ยในการผลิตปลาส้มก้อน 4.00 วินาทีต่อชิ้น
- น้ำหนักผลิตภัณฑ์ปลาส้มก้อนหลังผ่านเครื่อง 24.98 กรัมต่อชิ้น
- แรงงานที่ใช้ควบคุมเครื่อง 1.00 คน
- กำลังการผลิตเป้าหมายหลังใช้เทคโนโลยี 100.00 กิโลกรัมต่อวัน
