ความรู้ / เทคโนโลยี
องค์ความรู้ด้านการตรวจประเมินสถานที่ผลิตอาหาร (Gap Analysis) การออกแบบผังการผลิต (Layout) การจัดระบบ GMP การควบคุมการปนเปื้อน การจัดการสุขลักษณะ เครื่องมือ อุปกรณ์ การจัดทำเอกสารระบบคุณภาพ และการเตรียมความพร้อมเพื่อขออนุญาตผลิตอาหารจากสำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา (อย.)
ที่มา / จุดมุ่งหมาย / ความต้องการ
เคยใช้อย่างไร
ใช้ในการตรวจประเมินสถานที่ผลิตอาหารของวิสาหกิจชุมชนบ้านสีเขียว วิเคราะห์ช่องว่าง (Gap Analysis) ออกแบบผังการผลิต ปรับปรุงสถานที่ และจัดทำระบบ GMP เพื่อเตรียมความพร้อมสำหรับการขออนุญาตผลิตอาหารจากสำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา (อย.)
จุดมุ่งหมาย
เพื่อยกระดับสถานที่ผลิตอาหารให้เป็นไปตามหลักเกณฑ์ GMP และข้อกำหนดของสำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา เพิ่มความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ สร้างความเชื่อมั่นแก่ผู้บริโภค และรองรับการผลิตเชิงพาณิชย์
ความต้องการ
ต้องการปรับปรุงสถานที่ผลิตอาหารให้ผ่านเกณฑ์ของสำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา มีระบบการผลิตที่ได้มาตรฐาน สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ และพร้อมขออนุญาตผลิตอาหารเพื่อขยายตลาดและเพิ่มศักยภาพการแข่งขันของผู้ประกอบการ
จุดเด่น
วิเคราะห์ช่องว่าง (Gap Analysis) ก่อนการปรับปรุง
ออกแบบผังการผลิตให้สอดคล้องกับ GMP
เตรียมเอกสารและระบบคุณภาพครบถ้วน
ลดความเสี่ยงในการไม่ผ่านการตรวจของ อย.
เพิ่มความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์
ยกระดับสถานประกอบการสู่การผลิตเชิงพาณิชย์
รายละเอียดเพิ่มเติม
เป็นบริการตรวจประเมินสถานที่ผลิตอาหาร (Gap Analysis) วิเคราะห์ช่องว่างของสถานประกอบการ พร้อมออกแบบและปรับปรุงสถานที่ผลิตให้สอดคล้องกับหลักเกณฑ์ GMP และข้อกำหนดของสำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา (อย.) ครอบคลุมการจัดผังการผลิต (Layout) การแยกพื้นที่สะอาด–สกปรก การควบคุมการปนเปื้อน การจัดการน้ำเสียและของเสีย ระบบสุขลักษณะ เครื่องมือ อุปกรณ์ และการจัดทำเอกสารระบบคุณภาพ เพื่อเตรียมความพร้อมสำหรับการขออนุญาตผลิตอาหาร เพิ่มความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ และยกระดับการผลิตสู่เชิงพาณิชย์อย่างยั่งยืน
เงื่อนไขการใช้งาน
ผู้รับบริการต้องมีสถานที่ผลิตอาหารหรือโรงงานที่ต้องการปรับปรุง พร้อมให้ข้อมูลกระบวนการผลิตและแผนผังสถานที่ เพื่อดำเนินการตรวจประเมิน (Gap Analysis) ออกแบบแนวทางการปรับปรุง และเข้ารับการถ่ายทอดองค์ความรู้เกี่ยวกับ GMP และข้อกำหนดของสำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา (อย.) ก่อนยื่นขออนุญาตผลิตอาหาร