อาหาร / เครื่องดื่ม / การแปรรูป รอตรวจสอบ

การปรับปรุงสถานที่ผลิตอาหารให้เป็นไปตามเกณฑ์สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา (อย.)

บริการให้คำปรึกษา ตรวจประเมินสถานที่ผลิตอาหาร (Gap Analysis) ออกแบบและปรับปรุงสถานที่ผลิต ถ่ายทอดเทคโนโลยี และฝึกอบรมเชิงปฏิบัติการ เพื่อเตรียมความพร้อมสู่การขออนุญาตและการรับรองมาตรฐานจากสำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา (อย.) ตามหลักเกณฑ์ GMP

1 เข้าชม
0 สนใจ
อัปเดตล่าสุด 30/11/-0001
การปรับปรุงสถานที่ผลิตอาหารให้เป็นไปตามเกณฑ์สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา (อย.)
รายละเอียดนวัตกรรม
ความรู้ / เทคโนโลยี
องค์ความรู้ด้านการตรวจประเมินสถานที่ผลิตอาหาร (Gap Analysis) การออกแบบผังการผลิต (Layout) การจัดระบบ GMP การควบคุมการปนเปื้อน การจัดการสุขลักษณะ เครื่องมือ อุปกรณ์ การจัดทำเอกสารระบบคุณภาพ และการเตรียมความพร้อมเพื่อขออนุญาตผลิตอาหารจากสำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา (อย.)
ที่มา / จุดมุ่งหมาย / ความต้องการ
เคยใช้อย่างไร
ใช้ในการตรวจประเมินสถานที่ผลิตอาหารของวิสาหกิจชุมชนบ้านสีเขียว วิเคราะห์ช่องว่าง (Gap Analysis) ออกแบบผังการผลิต ปรับปรุงสถานที่ และจัดทำระบบ GMP เพื่อเตรียมความพร้อมสำหรับการขออนุญาตผลิตอาหารจากสำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา (อย.)
จุดมุ่งหมาย
เพื่อยกระดับสถานที่ผลิตอาหารให้เป็นไปตามหลักเกณฑ์ GMP และข้อกำหนดของสำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา เพิ่มความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ สร้างความเชื่อมั่นแก่ผู้บริโภค และรองรับการผลิตเชิงพาณิชย์
ความต้องการ
ต้องการปรับปรุงสถานที่ผลิตอาหารให้ผ่านเกณฑ์ของสำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา มีระบบการผลิตที่ได้มาตรฐาน สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ และพร้อมขออนุญาตผลิตอาหารเพื่อขยายตลาดและเพิ่มศักยภาพการแข่งขันของผู้ประกอบการ
จุดเด่น
วิเคราะห์ช่องว่าง (Gap Analysis) ก่อนการปรับปรุง
ออกแบบผังการผลิตให้สอดคล้องกับ GMP
เตรียมเอกสารและระบบคุณภาพครบถ้วน
ลดความเสี่ยงในการไม่ผ่านการตรวจของ อย.
เพิ่มความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์
ยกระดับสถานประกอบการสู่การผลิตเชิงพาณิชย์
รายละเอียดเพิ่มเติม

เป็นบริการตรวจประเมินสถานที่ผลิตอาหาร (Gap Analysis) วิเคราะห์ช่องว่างของสถานประกอบการ พร้อมออกแบบและปรับปรุงสถานที่ผลิตให้สอดคล้องกับหลักเกณฑ์ GMP และข้อกำหนดของสำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา (อย.) ครอบคลุมการจัดผังการผลิต (Layout) การแยกพื้นที่สะอาด–สกปรก การควบคุมการปนเปื้อน การจัดการน้ำเสียและของเสีย ระบบสุขลักษณะ เครื่องมือ อุปกรณ์ และการจัดทำเอกสารระบบคุณภาพ เพื่อเตรียมความพร้อมสำหรับการขออนุญาตผลิตอาหาร เพิ่มความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ และยกระดับการผลิตสู่เชิงพาณิชย์อย่างยั่งยืน

เงื่อนไขการใช้งาน
ผู้รับบริการต้องมีสถานที่ผลิตอาหารหรือโรงงานที่ต้องการปรับปรุง พร้อมให้ข้อมูลกระบวนการผลิตและแผนผังสถานที่ เพื่อดำเนินการตรวจประเมิน (Gap Analysis) ออกแบบแนวทางการปรับปรุง และเข้ารับการถ่ายทอดองค์ความรู้เกี่ยวกับ GMP และข้อกำหนดของสำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา (อย.) ก่อนยื่นขออนุญาตผลิตอาหาร
ปัญหาและประโยชน์ (Pain & Gain)
ปัญหา (Pain Points)
  • สถานที่ผลิตอาหารไม่เป็นไปตามเกณฑ์ อย. และ GMP สำคัญ
    ไม่สามารถยื่นขออนุญาตผลิตอาหารได้
  • ขาดการจัดผังการผลิตและการควบคุมการปนเปื้อน สำคัญ
    เสี่ยงต่อการปนเปื้อนและไม่ผ่านการตรวจประเมิน
  • ขาดเอกสารระบบคุณภาพและการบันทึกข้อมูล สำคัญ
    ไม่สามารถตรวจสอบย้อนกลับและไม่พร้อมต่อการขออนุญาต
ประโยชน์ (Gain Points)
  • สถานที่ผลิตเป็นไปตามเกณฑ์ อย. และ GMP สูง
    พร้อมเข้าสู่กระบวนการขออนุญาตผลิตอาหาร
  • ผลิตภัณฑ์มีความปลอดภัยและได้มาตรฐาน สูง
    เพิ่มความเชื่อมั่นให้ผู้บริโภค
  • เพิ่มโอกาสทางการตลาดและการผลิตเชิงพาณิชย์ สูง
    รองรับการขยายธุรกิจและเพิ่มมูลค่าผลิตภัณฑ์
กลุ่มเป้าหมาย
รายละเอียดกลุ่มเป้าหมาย
ภาคประชาชน/สังคม
วิสาหกิจชุมชน เกษตรกร กลุ่มผู้ผลิตอาหาร
ภาคเอกชน/การผลิต
ผู้ประกอบการ SME โรงงานผลิตอาหาร หน่วยงานท้องถิ่น นักวิจัยด้านอาหาร
ประวัติการได้รับทุนสนับสนุน
ปีงบฯ ชื่อแหล่งทุน ประเภท
2567 บพท วิจัย
พิกัดแผนที่
กำลังโหลดแผนที่...
พิกัด:
ผลลัพธ์และผลกระทบเชิงประจักษ์
ROI (Economic)
ตัวชี้วัด:
ปริมาณ: 0
SROI (Social)
ตัวชี้วัด:
ปริมาณ:
ผลลัพธ์ (Outcomes)
  • สถานที่ผลิตที่ได้รับการตรวจประเมินและปรับปรุง 1.00 แห่ง
  • ผู้ประกอบการที่ได้รับบริการ 1.00 ราย
  • แผนผังการผลิต (Layout) ที่จัดทำ 1.00 ชุด
  • ผู้ได้รับการถ่ายทอดองค์ความรู้ 5.00 คน
ผลกระทบ (Impacts)
  • สถานประกอบการที่พร้อมยื่นขออนุญาต อย. 1.00 แห่ง
  • ผู้ประกอบการที่ยกระดับมาตรฐานการผลิต 1.00 ราย
  • ระบบ GMP ที่ได้รับการพัฒนา 1.00 ระบบ